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機加工

通過機械精確加工去除材料的加工工藝

木工：生產周期 3-8 天

備料：下單根據產品材料要求采購材料回廠
放樣、算料：根據產品造型要求放出1：1生產大樣，根據大樣進行實際用料核算及下料單
開料、拼料：將實木與板式兩等材料按照料單開出大小適合的木料，將開好的材料拼接在一起，為后序加工、組裝做好必要準備
彎料、壓模：為了滿足造型和使用功能需要，有些零部件需做成曲線或曲面，其線條流暢、形態美觀，常用的加工方式有鋸制加工和壓彎曲模具成型兩種
冼料、細作：根據造型要求，按模板冼出不同造型的材料；將冼料過后的料根據要求在材料上做出不同的刀型、線條等
打孔、開榫：根據部分家具需要，給木材打孔，為后續組裝做鋪墊；開榫是指榫結合的榫頭和榫眼，根據功能及造型要求開不同的榫位

備料

放樣、算料

開料、拼料

彎料、壓模

冼料、細作

打孔、開榫

組裝

根據已經完成的白身零件組裝在一起，展出整體穩定性與效果

木工：生產周期 3-8 天

打造型：當家具白身完成后，整體家居結構初步完成
接口：實木部分涂膠進行整體安裝固定，膠水凝固后，進行各輔助部件安裝加固
試裝：各部件制完成后組裝在一起檢測產品完整性及結構牢固性
打磨：清理木器面，磨平磨光在加工過程中出現的局部坑洼，保證油漆時平整度更好

打造型

接口

試裝

打磨

底油

為了增加家具漆膜厚度，提供下道工序操作中的平整度，底油是一個很重要環節，根據不同的工藝需要，刷底油次數會增加

底油：生產周期 2-5 天

刮膩子粉：對材料的崩缺口進行填平修補，使其表面美觀
打磨：使填平修補位打磨平整，材料打磨平整
底油：使表面磨平磨光、平整
二次打磨：使底漆平面打磨滑平整
二次底油：第二遍刷底油提長封閉和填平作用，增加面漆的涂膜飽滿度和平整性

刮膩子粉

打磨

底油

二次打磨

二次底油

面油

通過刷面油，保護家具的表層以及漆膜硬度

面油：生產周期 2-5 天

修色：完成底漆，檢查好的良品產品，進行修色工藝，修色顏色要均勻、邊角要處理到位，修色須對照色板修色
油磨：修色后產品待干4-6小時，再以800砂紙將表面打磨光滑，打磨過程注意不能把色漆損壞
面油：根據色板要求選擇對應的油漆，對產品進行面漆涂裝
二次油磨：面漆待干時間24小時，足夠的待干時間才能保證打磨時不粘砂紙，漆面的硬度才能達到要求
二次面油：強化漆膜與漆面硬度，增加油漆的飽滿度和涂膜的厚度

修色

油磨

面油

二次油磨

二次面油

貼箔

俗稱：金箔。表面有明顯的刮痕等做舊痕跡，貼金銀箔工藝主要用于仿古家具中以增強家具的整體立體感和古典感，使家具更加具有歷史厚重感和滄桑感。

油漆：生產周期 3-5 天

涂膠：為了讓金箔更好粘貼在家具上，家具表面貼箔位置均勻的涂上膠水，待干30分鐘
貼箔：在膠水位置貼上指定的金、銀箔材
做色：根據要求做上相應的顏色效果
保護油：保護修色后的金箔、銀箔不易脫落

涂膠

貼箔

做色

保護油

內架

內部框架作為沙發的支撐架，需要足夠的支撐力，所以會選擇硬度和密度都較好的實木材料。

軟體：生產周期 2-3 天

釘內架：根據產品形體要求做內架造型，內架堅固耐用
釘彈簧：根據要求選用不同種類的彈簧型號，來調整使用的舒適度
切海綿：根據家具形體修正海綿的造型，不同要求的軟硬度，使用不同的海綿型號
貼海綿：將海綿貼在內架指定位置上，座墊不同型的海綿粘貼在一起，調整舒適度

釘內架

釘彈簧

切海綿

貼海綿

捫工

根據貼棉后的形體放出紙樣，裁剪面料以及機器縫紉，按照捫工工序把面料固定在主體框架上

軟體：生產周期 5-10 天

放樣：根據產品貼綿后的形體進行放樣試捫
裁面料：根據放樣后的模板，進行面料的裁剪
車套：經過裁剪后，根據精確用料進行縫紉處理，制成沙發套。沙發可分為可拆卸和不可兩種
捫布：將縫好的皮料捫在貼有海綿家具表面上，呈現完整雛形
收口：根據要求及彩圖不同類型進行相應的封邊收口處理工藝

放樣

裁面料

車套

捫布

收口

包裝

家具整體試裝，包含：五金、導軌、鉸鏈、拉手、玻璃、大理石等其它輔助配件安裝。

包裝：生產周期 1-3 天

組裝：對完成各工序后的產品零部件進行安裝
產品清潔：對組裝后的產品進行灰塵清潔、擦拭膠水、剪掉軟包線頭、修實油漆顏色
驗收成品：品質人員檢查成品細節問題，拍照留底歸檔
包裝：定制家具包裝一般采取捆包形式，內層用薄厚雙層珍珠棉加護角，外層用瓦楞紙皮包裝，使用封箱膠布固定。另外，大理石、玻璃等易碎家具外層需增加木質包裝箱保護
出貨：聯系物流，將貨搬運貨車上，做好安全措施，出發至目的地